大流量潛水泵使用中應(yīng)注意維護(hù)與保養(yǎng)，尤其是以下操作：

　　1、確保密封：潛水泵對(duì)密封的要求比較嚴(yán)格，在更換密封室內(nèi)潤(rùn)滑油時(shí)，如發(fā)現(xiàn)油質(zhì)渾濁且含水量高，則須整件更換或更換密封盒，以確保其密封性能良好。

　　2、確保軸承潤(rùn)滑：應(yīng)檢查更換上下端蓋軸承室的骨架油封及鋰基潤(rùn)滑脂，以確保軸承長(zhǎng)期在潤(rùn)滑良好的狀態(tài)下工作。

　　3、拆泵殼防生銹：春季使用之前，應(yīng)拆開(kāi)上一級(jí)泵殼，轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪后再合閘起動(dòng)，以防部件生銹不能正常起動(dòng)而燒毀電機(jī)，此項(xiàng)保養(yǎng)對(duì)電動(dòng)機(jī)尤為重要。

　　4、檢查易損件：潛水泵的葉輪、扣環(huán)、軸套、軸承座等是易損件，首先應(yīng)把水泵部分拆下，檢查易損件是否完好。嚴(yán)禁使用損傷和不合格的零配件。

　　5、更換潤(rùn)滑油：分別打開(kāi)密封室及電動(dòng)機(jī)內(nèi)部的油孔螺釘，把密封室內(nèi)和電動(dòng)機(jī)內(nèi)部的潤(rùn)滑油全部放出，更換新油，確保潤(rùn)滑系統(tǒng)正常工作。

　　6、檢查軸承：檢查電動(dòng)機(jī)部分的上、下軸承，若發(fā)現(xiàn)磨損或間隙過(guò)大，須及時(shí)更換新軸承，嚴(yán)禁“帶病”湊合使用。檢查方法如下：若電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，產(chǎn)生“咔噔”聲，且周期與轉(zhuǎn)速成正比，且用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí)感到費(fèi)力，是軸承滾道上有點(diǎn)澀或有撕脫現(xiàn)象；若軸承內(nèi)發(fā)出斷續(xù)的“哽哽”聲，用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí)有不確定的死點(diǎn)，一般是滾珠架損壞、內(nèi)圈破裂或滾珠破碎。遇到上述情況，必須更換軸承，以免造成更大損壞。

　　7、干燥電機(jī)：用500兆歐表測(cè)量潛水泵的繞組與外殼的絕緣電阻，若阻值低于0.5兆歐，就應(yīng)驅(qū)除電機(jī)水分。干燥方法有：外部干燥法、電流干燥法和兩者同時(shí)進(jìn)行的聯(lián)合干燥法。外部干燥法即是利用外部熱源進(jìn)行處理，常用的措施有：

　　1）吹熱風(fēng)：利用電熱器的鼓風(fēng)機(jī)(農(nóng)用小型潛水泵可用電吹風(fēng))吹熱風(fēng)以達(dá)到干燥處理的目的；

　　2）燈泡烘烤：在密閉箱內(nèi)，利用數(shù)個(gè)200瓦左右的燈泡進(jìn)行烘烤。注意烘烤溫度不能過(guò)高，應(yīng)控制在125℃以下；

　　3）電流干燥：可根據(jù)潛水泵的阻抗和電源的大小將電動(dòng)機(jī)三相繞組串聯(lián)或并聯(lián)，然后接入一可變電阻器，調(diào)整電流量為額定電流值的60%左右，通電干燥。